- 공정과정
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원자재처리
1. 자재입고(코일하차)
2. SLITTING LINE
대치규격(초기입고규격)을 원규격(사용목적에 맞는 규격)에 맞는 폭으로 절단하는 공정
3. BLANKING LINE
슬리터(Slitter)에 의해 재단된 원자재를 미리 정한 윤곽으로 절단하는 공정
가공/성형라인
4. ROLL FORMING LINE
지름이 동일한 12~20개의 Roll을 적당한 위치에 놓고 그 사이에 판재를 통과시키는 굽힘가공 공정
5. Mash Seam Welding Line
TWB공법에서 접합하고자 하는 두 소재의 일부를 겹쳐 고압, 고온으로 Mash Seam Welder 설비에 의해 접합시키는 공정
6. TWB Laser Welding Line
Laser Beam을 사용하여 두 소재를 접합시키는 방법으로 기존의 점용접 방식의 한계성을 극복한 TWB신기술 적용 공정
7. Press Line
상하 왕복운동을 하는 프레스 장비(Press Forming)사이에 자동차 차체부품 형상을 가진 금형을 장착시킨 후 소성 변형시켜 제품을 제작하는 공정
조립라인
8. 차체부품조립 LINE
성형라인을 거쳐 만들어진 자동차 각 부분의 판넬들을 조립, 용접하는 공정
9. DOOR HEMMING LINE
성형라인을 거쳐 만들어진 자동차 각 부분의 판넬들을 조립, 용접하는 공정Hemming 금형과 유압 Press를 이용하여 Door 외판과 Door 내판을 결합하는 라인으로 외곽의 품질을 향상시키며 Door의 강성을 증대시키는 조립방식이다.
전착도장라인
10. 도장LINE
제품과 젠착조를 음극과 양극으로 나누어 수용성인 전착도료에 직류 전원을 공급하여 전기적인 힘에 의해 제품표면에 도막을 형성시키는 공정
제품출고
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